你知道嗎油脂工程總包通過一般的蒸餾過程實(shí)現(xiàn)單一香料的有效分離。因此，精餾在單調(diào)味品生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。在精餾塔中使用的高效填料包括網(wǎng)圈（狄克遜）、網(wǎng)鞍（麥克馬洪）等散裝填料和絲網(wǎng)波紋填料（Sulyle填料）所代表的規(guī)整填料。填料具有較大的比表面積、良好的潤濕性、較小的持液能力和流體阻力，但油脂化工設(shè)備的直徑不宜過大，否則傳質(zhì)分離效率會(huì)急劇下降，即填料的“放大效應(yīng)”。G塔。規(guī)整填料具有較小的放大效果，因此絲網(wǎng)波紋填料的應(yīng)用越來越廣泛。精餾通常在精餾塔中進(jìn)行，氣液兩相流過逆流進(jìn)行相間傳熱傳質(zhì)。液相揮發(fā)性組分進(jìn)入氣相，氣相揮發(fā)組分進(jìn)入液相，塔頂部可得到幾乎純揮發(fā)性組分，在塔底可得到幾乎純揮發(fā)性組分。塔中部的液體被添加到入口上方的塔段。對于油脂化工設(shè)備來說：溫度是常用的間接質(zhì)量指標(biāo)。

油脂工程總包認(rèn)為對于一個(gè)二元組分的精餾塔來說，在壓力一定時(shí)，沸點(diǎn)和產(chǎn)品成分之間有單獨(dú)的函數(shù)關(guān)系。因此，如果壓力恒定，那么塔板溫度就可以反應(yīng)產(chǎn)品成分。而對于多元精餾塔來說，情況比較復(fù)雜。然而煉油和石油化工生產(chǎn)中，許多產(chǎn)品由碳?xì)浠衔锏耐滴锝M成，在壓力一定時(shí)，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計(jì)。

油脂化工設(shè)備：

塔頂(或塔底)的溫度控制 ：一般來說，如果希望保持塔頂產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，也就是主要產(chǎn)品從頂部餾出時(shí)，應(yīng)選擇塔頂溫度作為被控變量，這樣可以得到較好的效果。同樣，為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量。為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi)，塔的操作要有一定裕量。例如，如果主要產(chǎn)品在頂部餾出，操縱變量為回流量的話，再沸器的加熱量要有一定富裕，以使在任何可能的擾動(dòng)條件下，塔底產(chǎn)品的規(guī)格都在一定范圍內(nèi)。與固定間隙刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可增加40-69%。傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)量大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)200kg/m2。HR，熱效率高。材料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒，且在條件下工作對熱敏材料更有利。保持各種原料不分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。適應(yīng)粘度范圍寬，可加工高粘度和低粘度，材料粘度可達(dá)到10萬CPS（CP）。改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向可調(diào)節(jié)蒸發(fā)器中物料的時(shí)間。蒸發(fā)器段內(nèi)壁精密鏜孔拋光，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦和結(jié)垢。操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)易于調(diào)整，在密閉條件下，自動(dòng)控制可連續(xù)生產(chǎn)。該設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，易于清洗。油脂化工設(shè)備分為可拆卸油脂化工設(shè)備和不可拆卸油脂化工設(shè)備。不可拆卸油脂化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對簡單，螺旋槽的兩端被焊接死。可拆卸油脂化工設(shè)備。

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