一、黃曲霉毒素

黃曲霉毒素（Aflatoxins）.是黃曲霉和寄生曲霉的代謝產物。特曲霉也能產生黃曲霉毒素，但產量較少.產生的黃曲霉毒素主要有B1,B2,G1,G2 以及另外兩種代謝產物M1,M2.其中M1 和M2是從牛奶中分離出來的.B1,B2,G1,G2,M1 和 M2 在分子結構上十分接近.。

黃曲霉毒素（Aflatoxins）CAS號 1402-68-2，是一組化學結構類似的化合物，已分離鑒定出12

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　黃曲霉毒素B2　

種包括B1,B2,G1,G2,M1,M2,P1,Q,H1,GM,B2a和毒醇.黃曲霉毒素的的基本結構為二呋喃環和香豆素,B1是二氫呋喃氧雜萘鄰酮的衍生物.即含有一個雙呋喃環和一個氧雜萘鄰酮（香豆素）.前者為基本毒性結構后者與致癌有關.M1是黃曲霉毒素B1在體內經過羥化而衍生成的代謝產物.黃曲霉毒素的主要分子型式含 B1,B2,G1,G2,M1,M2等.其中M1和M2 主要存在于牛奶中.B1為毒性及致癌性最強的物質.

《黃曲霉毒素B1,B2,G1,G2,M1,M2化學結構式》

黃曲霉毒素B1（CAS號1162-65-8）；

分子式：C17H12O6

分子量：312.27

　　　　　　　　　　　　　　　　　黃曲霉毒素G1

黃曲霉毒素B2（CAS號7220-81-7）；

黃曲霉毒素G1（CAS號1165-39-5）；

黃曲霉毒素 G2（CAS號7241-98-7）；

黃曲霉毒素M1（CAS號6795-23-9）

黃曲霉毒素M2

在紫外線下黃曲霉毒素B1,B2發藍色熒光黃曲霉毒素G1,G2

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　黃曲霉毒素G2

二、主要技術決定

2.1 成熟可靠的固定化連續照射工藝

2.2 處理量：噸/天

2.3原料指標過濾除渣后的半成品

2.4工藝流程簡圖

罐區→離心泵→布袋過濾器→除黃曲霉設備→換熱器→罐區沉降

2.5工藝流程說明

      一般烹調加工溫度不能將其破壞，裂解溫度為280℃。在水中溶解度較低，溶于油及一些有機溶劑，如氯仿和甲醇中，但不溶于乙醚、石油醚及乙烷。耐高溫黃曲霉毒素B1的分解溫度為268℃,紫外線對低濃度黃曲霉毒素有一定的破壞性.國家對糧油制品中含量控制極為嚴格，花生油及其制品中黃曲霉毒素最高不超過20微克千克，出口貿易要求不超過5微克千克。而國內新榨的花生油中，黃曲霉毒素的含量往往偏高，達不到國內食用或出口的要求，因此，了解花生油中黃曲霉毒素的除去方法，控制花生油中黃曲霉毒素的含量對人們的健康有重要意義。目前除去花生油中黃曲霉毒素的方法主要有：物理方法、化學方法、生物學方法和其他方法等。

（一）物理方法

  它包括吸附法和輻照法。吸附法是在花生油中，加入活性白土、活性炭、硅藻土等作吸附劑，這些吸附劑在除去毛油中色素的同時，吸附花生油中的黃霉毒素，使其毒素含量大大降低。經過活性白土處理的花生油，黃曲霉毒素B1可從100微克/千克降至1微克/千克以下，油的酸價、雜質也有不同程度的降低，而氣味和折光指數基本上無大變化。輻照法可采用紫外光、γ射線等照射。目前常用的是紫外光照射法，花生油在裝瓶（罐）前最好進入黃曲霉降解機，其脫毒原理是利用紫外光線照射，黃曲霉B1分子吸收一定波長的光能，一部分光能被激發螢光性消失耗能，剩下的部分光能使毒素分子內部發生化學變化，螢光性消失，毒性也就消失了。

     原料油用離心泵經過布袋過濾器輸送到除黃曲霉設備,啟動設備前,預熱設備到指定溫度，光強調整在100mw/cm2 @UVA (600w, 150mw/cm2).設備帶電動遮光快門和光強調節，PLC控制等，以產量確定設備數量，100t/d三組數量增加。溫度不可過高，溫度過高油會產生異味。壓力控制在0.1mpa。出設備或設備中間加換熱器，防油溫過高。燈光是定制燈管。

 操作注意：

1、壓力不超0.1MPA

2、剛開始流速可以加快，等燈管光強度降低時，一般2小時后流速降下來，具體看化驗指標。因原料含雜質和膠質等會附在燈光表面，影響折光指數，嚴重時停機清理。

（二）化學方法

     化學方法多是采用化學試劑處理，如氫氧化鈉、過氧化氫、次氯酸鈉、臭氧、銨鹽以及氣等。其中常用的是加氫氧化鈉通過堿煉（堿煉本身就是油脂精煉的一種方法）來進行脫毒，在毛油中加入氫氧化鈉，毒素會與堿發生反應，使黃曲霉毒素中的內脂環結構被破壞，水解成溶于水的香豆素鈉鹽，然后水洗將毒素除去。這樣能破壞大部分毒素，使油中的黃曲霉毒素含量降至允許標準以下。但將花生油固有的香味也同時除去，影響花生油的品質。除此之外，也可在花生油中加一定量的抗氧化劑如常用的BHTBHA，它們可抑制黃曲霉毒素B1的致肝癌作用。     

三、主要設備簡介

除黃曲霉設備是非標設備，按產量定制，桶經DN49，高1米，內裝8跟紫外線燈管，兩端是壓蓋有接線通電裝置，側面兩端有進料口和出料口，達到內部循環無死角。

四、化驗

化驗一般應送廠總化驗室化驗，車間內亦可設簡單化驗設備，以便檢測工藝過程中的操作情況，及時調節物料比例及調整設備等工作。

化驗人員應按油脂標準分析化驗方法進行化驗，并及時報告化驗結果，以便指導生產。

化驗方法及油品標準見有關部門資料。